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混凝土搅拌站操作及维护注意事项

发布日期:2014-07-21 10:18:52 【关闭】
摘要:

  1、请认真阅读随机的各种使用说明书。按说明书中有关规定进行操作、使用和维护。

  2、操作室的配电柜及设备主体应有可靠的接地措施,用户根据有关设计规范要求自行安装防雷装置。

  3、请严格按照说明书中润滑表的规定要求,定期做好设备轴承、减速机等部位的润滑保养工作,尤其注意:空压机在工作中润滑油油位保持在油标的上线,油面低于油标下限时,必须添加新的压缩机油(夏季19号,冬季用13号压缩机油)严禁在无油状态下工作,每周应清洁空气压缩机滤清器一次,首次使用100小时换油,以后每使用1000小时换油,每个工作日两次扳动浓油泵,向轴端密封装置供油。

  4、每班使用前检查项目检查各电气装置是否安全可靠,各行程开关动作是否灵活可靠。检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5-0.7Mpa之间。检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

  5、每班工作后的保养项目请除搅拌主机内杂物及残料,彻底冲洗搅拌罐内粘结料;检查搅拌叶片与衬板间隙。进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴联接螺栓;清洗外加剂贮料仓沉淀。冬季施工应放尽管路中的积水;放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。各润滑部位加注润滑油检查气源二联体之油雾器内是否有油,雾化是否正常,气路系统是否有漏气现象。检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象;如有损坏进行修理或更换。检查钢丝绳磨损情况,并在其表面涂抹适量润滑脂(黄油)。停机后断开微机电源及总电源。

 6、定期保养检修项目检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。对传动齿轮进行检查,并适当涂抹润滑脂。完善操作管理制度,做好运行记录和交换班记录。

7、安全操作注意事项料斗提升后、严禁任何人在斗下方停留:严禁超负荷运行及带载启动。搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人。搅拌设备检修时,必须将总电源断开,挂上标志牌。严禁非操作者随意操作手柄及按钮。

 

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